Адрес г. Воронеж, ул. Волгоградская, д. 30, оф. 200
Часы работы Пн.-Пт. С 8:30 до 17:30
Отдел продаж +7(473)251-60-25

КТпротект К-99 премиум (Защитная композиция)

Цена по запросу

ЗАКАЗАТЬ

Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

Поделиться ссылкой:


Описание
Техническая документация

Подробное описание товара

Область применения

  • Для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной агрессии.
  • Для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, подвергающихся радиационному воздействию.
  • Для защиты металлических и бетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной температуры.
  • Для защиты от коррозии оборудования и помещений атомных электростанций, поверхности могильников радиоактивных отходов, контейнеров для транспортировки отработанного ядерного топлива.
  • Для безопасной эксплуатации помещений и оборудо-вания рентгеновских кабинетов и лабораторий.

 

Достоинства

  • Высокая радиационная стойкость.
  • Стойкость к воздействию высоких температур.
  • Стойкость к дезактивирующим и дегазирующим растворам.
  • Сохраняет после воздействия ионизирующего излучения свои параметры.

Упаковка

«КТпротект К-99 премиум» поставляется в ком-плектах:

  • по 26 кг (25 кг основы + 1 кг отвердителя);
  • по 10,4 кг (10 кг основы + 0,4 кг отвердителя).

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

  • основы: 12 месяцев со дня изготовления;
  • отвердителя: 6 месяцев со дня изготовления.

Хранение

Ведра хранить на поддонах, вдали от источников тепла при отсутствии горючих веществ, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей при температуре от -40 °С до +40 °С.

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

  • к воде;
  • к морской воде;
  • к дезактивирующим и дегазирующим растворам;
  • к хлориду натрия 20 %;
  • к гидроксиду натрия 20 %;
  • к гидроксиду бария 20 %;
  • к сульфату натрия 10 %;
  • к сульфатной среде 30 %;
  • к магнезиальной среде 30 %;
  • к темным и светлым нефтепродуктам;
  • к минеральному маслу.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием
индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу, удалить ветошью, смоченной
растворителем, промыть кожу теплой водой с мылом. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

1 Подготовка основания

1.1 Подготовка бетонных оснований

  • Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
  • Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
  • Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
  • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
  • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
  • После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.

1.2 Подготовка металлических оснований

  1. На поверхностях не должно быть шлака после газовой резки, сварочных брызг, окалины, ржавчины, заусенцев, масляных и др. загрязнений. Все острые края должны быть скруглены до радиуса не менее 2 мм.
  2. Поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени не менее 1 по ГОСТ 9.402.
  3. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 ½ по ИСО 8501-1, допускается механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ИСО 8501-1.
  4. Содержание пыли на очищенной поверхности по ИСО 8502-3 должно быть: по плотности частиц пыли– не выше балла 2, по размеру частиц – не выше класса 3.
  5. Оптимальная шероховатость Rz – от 25 до 40 мкм по ГОСТ 2789. Шероховатость должна соответствовать оценке «тонкая» по ИСО 8503-2.
  6. Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
  7. После очистки поверхности к нанесению «КТпротект К-99 премиум» необходимо приступить не позднее, чем через:
  • 4 ч при относительной влажности не более 85 %;
  • 6 ч при относительной влажности не более 70 %;
  • 24 ч при относительной влажности не более 40 %;

В случае нарушения этого требования очистку и обезжиривание повторить.

2 Расчет количества композиции

Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
  

Расход композиции 

   

   При нанесении пневматическим распылением   

  Расход на один слой, г/м2

  100-120 

  Рекомендуемое количество слоев 

2

  Расход композиции, г/м2

  200-240

   

При нанесении кистью

  Расход на один слой, г/м2

  80-100

  Рекомендуемое количество слоев 

2

  Расход композиции, г/м2

  160-200

 

3 Приготовление композиции

Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.

  • Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +15 °С до +30 °С.

Внимание!

Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +15 °С до +25 °С в течение 1 суток.

  1. Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы.
  2. Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:4 по массе.
  3. Тщательно перемешать в течение 3 минут при 20 °С.
  4. Выдержать 10-15 минут.
  5. Повторно перемешать.
  6. Перед применением, при необходимости, разбавить растворителем (толуол) до рабочей вязкости в количестве 10 % от массы композиции. Рекомендованная рабочая вязкость композиции по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм должна быть:
  • для пневматического распыления – от 16 до 20 с;
  • для кисти – от 20 до 35 с.

Внимание!

Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 4 часов.

4 Нанесение композиции

  • Нанесение и последующую сушку покрытия необходимо производить в условиях эффективного воздухо-обмена.
  • Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +40 °С, относительная влажность воздуха не более 85 %.
  • Композицию наносят на поверхность кистью или пневмораспылением (толщина мокрого слоя 45 мкм).
  • При окрашивании кистью или валиком для получения необходимой толщины пленки покрытия может потребоваться нанесение дополнительного слоя.
  • В зависимости от температуры воздуха второй и последующие слои следует наносить не ранее чем:

 Среднесуточная температура 

 Можно наносить через  
Свыше +5 °С до +10 °С вкл    3 часа
    Свыше +10 °С до +20 °С вкл.    2 часа
  Свыше +20 °С до +30 °С вкл.    1 час
  Свыше +30 °С до +40 °С вкл.    0,5 часа

 

  • Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
  • Остатки продукта не сливать в канализацию, в водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.

Внимание!

  • Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения.
  • Не допускать образования конденсата на поверхности во время работы и в период межслойной сушки. Температура поверхности должна быть на 3 °С выше точки образования росы.
  • Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могут ухудшить качество покрытия.

Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

  • качество подготовки поверхности;
  • температуру и относительную влажность воздуха;
  • температуру основы и отвердителя;
  • точное дозирование;
  • время перемешивания и время использования композиции;
  • однородность композиции, отсутствие включений.
  • толщину пленки;
  • соблюдение «интервала перекрытия»;
  • проверять качество каждого наносимого слоя. Покрытие должно быть ровным, без пропусков.

5 Уход за нанесенным покрытием

Свеженанесенное покрытие следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течении 1 суток после нанесения последнего слоя.

6 Требования к нанесенному покрытию

Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.
В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту.

7 Начало эксплуатации покрытия

Начало эксплуатации следует начинать в зависимости от температуры окружающего воздуха.

    
Среднесуточная температура 
  Начало эксплуатации 
 
Свыше +5 °С до +10 °С вкл. 

9 суток

 
Свыше +10 °С до +30 °С вкл. 
   

7 суток

 
Свыше +30 °С до +40 °С вкл. 
 

5 суток

Техническая документация

ИНСТРУКЦИЯ (PDF)

Похожие товары

Мастика битумно-эмульсионная NeoMast «Жидкая резина» (далее мастика NeoMast «Жидкая резина») — это двухкомпонентный битумно-полимерный состав холодного применения.
Цена по запросу
«КТпротект Э-08» – двухкомпонентный материал, состоящий из основы (эпоксидная смола) и отвердителя. Цвет покрытия – серый или другой по желанию заказчика. Внешний вид покрытия – однородное полуглянцевое.
Цена по запросу
Двухкомпонентный самонивелирующийся состав на полиуретановой основе для нанесения ручным способом.
Цена по запросу
Контакты
Воронеж
Адрес г. Воронеж, ул. Волгоградская, д. 30, оф. 200
Отдел продаж +7 (473) 251-60-25
Москва
Адрес 119071, г. Москва, Ул Орджоникидзе 11, стр.1а, офис 7
Отдел продаж +7 (495) 968-60-45
© ООО «Гидрокор», 2014 - 2024